球囊綜合性能測試儀 技術標準球囊綜合性能測試儀 技術標準
一，用途
主要用于yi用球囊、充氣球囊、擴張球囊、硅膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗、水壓爆破試驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA壓力可選擇，可進行多工位試驗根據要求而定，試驗過程、結果互不影響。 設備配置有千分儀用于檢測球囊的變形值，以及配置有一個校驗壓力表用于校驗測試過程中的壓力。 管道設計全部采用無縫焊接式連接，技術成熟，設計合理，產品操控簡單，外形美觀，且維護簡單
二，適用標準：
YYT0285.1-2017 附錄C 壓力下液體泄漏
YYT0285.1-2017 附錄F 靜態下爆破壓力（選配項）
YYT0285.4-2017 附錄A 球囊額定爆破壓力（RBP）
YYT0285.4-2017 附錄B 充盈時無泄漏和疲勞
YYT0285.4-2017 附錄C 球囊泄壓時間
YYT0285.4-2017 附錄D 球囊直徑和充盈壓力關系
三， 原理
主要用于yi用球囊、充氣球囊、擴張球囊、硅膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗、水壓爆破試驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA，可進行多工位試驗，試驗過程、結果互不影響。 設備配置有千分儀用于檢測球囊的變形值，
四，技術參數
1. 試驗壓力：0-1MPa和0-10MPA多段測試恒壓力，觸摸屏界面切換低壓力和高壓力
2. 測量精度：±0.5%FS(傳感器精度)
3. 保壓時間：0-9999S任意設定
4. 峰值記錄及數據導出
5. 測試工位：單工位（可選擇多工位）
6. 管路鎖緊方式：手動/自動
7. 試驗介質：純凈水或去離子水；
8. 材質：不銹鋼
9. 溫度：常溫37度（配水浴鍋）
10. 控制系統：PLC+變頻器+數字調壓閥控制；
11.測試軟件1套；
12.觸摸屏：彩色7寸威綸通觸摸屏；
13.測試介質：氮氣或者混合氣氣體（客戶自備）；
14.高壓氣管：耐壓10MPA以上壓力，高精度壓力傳感器和低壓傳感器界面切換；
15.主機外觀結構配置水槽和不銹鋼托盤，保證測試桌面不泄水，不噴水。
16.充盈直徑與壓力關系采樣高精度傳感器檢測球囊變形直徑；
17.沖壓速率：選配1ML/S（出廠已設置好，客戶根據要求可設置更大，界面窗口已放開功能，任意設置）--YYT0285.1-2017 附錄F 靜態下爆破壓力（選配項）；
18.外形尺寸：1500*540*800mm
19.用電：220v，300W
五，設備特點
1. 試壓系統采用液體比例控制，壓力源采用變頻器控制水泵調速實現壓力和流量的等速控制；
2. 試驗臺結構合理，布局美觀，采用高壓式管路連接，杜絕跑冒滴漏，而且維修方便試驗臺出水端設置截止閥，當管內空氣排出后，鎖緊出水口，然會開始耐水壓測試
3. 試驗箱
(1)測試腔有透明的觀察窗，測試時能夠觀測和檢查泄漏情況 。
(2)測試時的液體能自動流回介質箱 。
(3)防護工裝能有效保護對操作人員和設備的傷害。
4. 原理及工作過程：
系統主要由主機，水泵自動供液，數字溢流閥、止回泄壓閥、高壓軟管，壓力送變器內置高壓儲氣罐，測試軟件等組成。
5，全自動調壓功能輸出壓力及恒定系統壓力。
驅動馬達順時針旋轉調節螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時，當系統壓力達到設定壓力值后，伺服馬達會根據設定的PID 實時調整開度，保證壓力的恒定，壓力控制過程全程PLC 和人機界面聯合控制，操作時只需輸入相應的壓力值及保持時間即可。
6、止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統壓力。、
保壓試驗結束后，打開泄壓閥開關，即可卸除系統壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統壓力高于應設定值，可適當打開泄壓閥開關，卸除部分壓力后重新升壓。
6， 管路接口：
按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應接口， 接口端配置擴展塢， 可以完成多尺寸接口的同時連接， 每個接口配置單獨節流閥，方便使用和試樣更換。
六，配置清單
1，亞克力防護罩1只；
2，說明書1本；
3，測試軟件1份；
4，不銹鋼托盤1只；
5，操作視頻1份；
6，水浴鍋1只；
7，主機1臺；
8，合格證1份；
9，全自動調壓閥組件1套；（除這個標準號YYT0285.1-2017 附錄F 靜態下爆破壓力不需要氣源
