潤滑油防銹性能測定儀是用于評估潤滑油、液壓油、汽輪機油等油品在含水條件下對金屬部件（如鐵、銅、銀）防銹能力的專用設備。其核心功能是通過模擬實際工況（如油水混合、高溫攪拌），檢測油品中添加劑的防銹性能，確保設備在潮濕或含水環境中長期穩定運行，避免因銹蝕導致的設備故障或安全事故。

一、技術原理

試驗方法

輕微銹蝕：銹點≤6個，單個直徑≤1mm。

中等銹蝕：銹點＞6個，但覆蓋面積＜試棒表面積的5%。

嚴重銹蝕：銹蝕面積≥試棒表面積的5%。

試驗流程：

樣品制備：將300ml試樣油與30ml蒸餾水或合成海水混合，置于恒溫浴中。

金屬試棒浸入：將圓柱形試驗鋼棒（或銅棒、銀棒）完quan浸入混合液中。

恒溫攪拌：在60℃±1℃環境下，以1000±50r/min的轉速攪拌24小時（周期可調）。

結果判定：試驗結束后，取出試棒，在自然光下觀察銹蝕痕跡，按標準分級：

關鍵設計

恒溫系統：采用數字溫控儀與Pt100鉑電阻傳感器，確保試驗溫度穩定。

攪拌裝置：獨立磁滯同步電機驅動，轉速穩定，避免局部溫度或濃度差異影響結果。

二、特點

安全與耐用性

材質選擇：浴槽采用不銹鋼制作，耐腐蝕、易清潔，延長設備壽命。

安全防護：具備過熱保護、漏電保護功能，操作安全可靠。

模塊化設計

獨立控溫與攪拌：各工位可單獨設置參數，互不干擾，適應多樣化試驗需求。

易維護性：攪拌桿可上下調節，便于試棒裝卸與設備清潔。

三、應用領域

石油化工行業

潤滑油生產：檢測汽輪機油、液壓油、齒輪油等產品的防銹性能，確保出廠油品符合標準。

燃料油評估：評估柴油、煤油等燃料在儲存過程中對油罐內壁的腐蝕風險，優化防腐添加劑配方。

電力行業

設備維護：檢測變壓器油、汽輪機油等絕緣油的防銹性能，防止金屬部件銹蝕導致設備絕緣性能下降或運行故障。

故障預防：通過定期檢測，及時發現油品老化問題，避免因銹蝕引發的停電等重大事故。

機械制造行業

切削液與防銹油檢測：評估加工介質對金屬零部件的防銹效果，確保零部件在加工、儲存和運輸過程中不生銹，保障整機質量。

汽車制造：檢測發動機油、齒輪油等對汽車零部件的防銹能力，提升產品可靠性與安全性。

科研與質檢領域

新材料研發：為新型潤滑油、防腐添加劑的研發提供試驗數據支持，推動技術進步。

產品認證：為第三方檢測機構提供標準化的防銹性能測試服務，助力企業通過ISO、ASTM等國際認證。